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随着液压泵使用强度不断增大，液压泵出现故障的原因也不断增大，根据经验，造成液压泵不能正常工作的原因有很多，这给广大用户的工作增添了不小的难度。人们常说水滴石穿，相信这对液压泵故障解决也是个比较好的方案，只有积累更多经验，我们才能更好地解决问题。那么常见的液压泵故障与维修有哪些呢？

液压泵故障与维修

1、试运转的检查

当四柱液压泵转动之后，我们要看看有没有漏风的情况，还要看看机器有没有不正常的振动，还要进行润滑。

2、液压泵整体的检查

要对四柱液压泵的外部进行彻底的清洗，在看看螺钉有没有松动，零件是否安全，有没有裂开的缝或者是设备变形。还要对离合器装置的检查是要在运行中来进行的，混凝土泵销售，看看波型齿的磨损情况，要是磨去了1/3那就要换了。

3、液压泵锻压部位检查与调整

在进行耐压试验的时候，我们可以用比较高的压强来检测活塞的行程。油路应该是没有渗漏的，把压力都卸除之后，压力表是会回到0的，**混凝土泵，这个时候零件是没有损坏的。

故障这个家伙就像病毒一样，令人讨厌，甚至严重情况下，还会令人害怕。液压泵经过这么多年的发展，已经经历许多大风大浪，这其中，也有让用户和学者犹豫、彷徨的时候，但是到今天，我们都克服了这些困难，虽然液压泵在使用过程中，还是有较多的问题出现，但是相信我们都能把这些问题很好的解决。

液压挖掘机正朝着“智能化”的方向发展，大量使用各种传感器、控制器，可能会造成控制系统负荷**载，导致系统混乱，降低可靠性。电液比例控制智能化：电液比例控制在80年代初就开始应用于工程机械，到目前已经在液压挖掘机上得到了大量应用。

机械液压节能控制技术发展趋势

电液比例技术用于工程机械，可以省去复杂、庞大的液压信号传递管路，用电信号传递液压参数，不但能加快系统响应，而且使整个挖掘机动力系统控制更方便、灵活。进入90年代后，随着计算机技术的发展，混凝土泵网，电液比例控制更进一步“智能化”，电液比例泵和比例阀的应用日益增多，从而出现了“智能化液压挖掘机”。这种智能化主要体现在以下几个方面。

首先，计算机能够自动监测液压系统和柴油机的运行参数，如压力、柴油机转速等，并能根据这些参数自动控制整个挖掘机动力系统运行在高效节能状态。其次，能够完成一些半自动操作，如平地、斜坡的修整等，对司机的熟练程度要求降低，但工作质量却能够得到大幅度提高。*三，能够根据监测到的运行参数进行故障诊断，便于挖掘机的维护。这些功能的出现，混凝土泵，使挖掘机性能得以大幅度提高。

柴油机电喷控制：在传统的机械调速柴油机上，喷油泵的循环供油量、喷油提前角等都受到转速影响，使柴油机性能难以进一步提高。

在柴油机上应用电喷控制后，可以使泵的循环供油量和喷油提前角不再受转速的影响，从而使挖掘机能够一直工作在状态，而且加快了响应速度。开发柴油机电喷控制器是提高挖掘机节能性的一个重要环节。负荷传感控制将继续发展：负荷传感控制从20世纪70年代开始兴起，各工程机械液压件生产厂商纷纷推出了一系列有关产品。